Cas d'utilisation : Améliorer l'opérabilité, la maintenabilité et la fabricabilité avec les solutions VR de TechViz
Lors de la conception de produits ou d’installations complexes, il est essentiel de garantir qu’ils peuvent être exploités, entretenus et fabriqués efficacement. Les méthodes traditionnelles impliquent la création de prototypes physiques pour tester les processus d’accessibilité, d’assemblage et de maintenance, ce qui peut être à la fois long et coûteux. Grâce à la technologie VR de TechViz, les équipes de développement peuvent évaluer et affiner ces aspects critiques dans un environnement virtuel, permettant un processus de conception plus efficace et plus flexible qui réduit les coûts, atténue les risques et améliore la fiabilité opérationnelle globale.
TechViz fournit des solutions de réalité virtuelle qui permettent aux équipes de conception d'effectuer des évaluations d'opérabilité, de maintenabilité et de fabricabilité dès les premières étapes du développement. En visualisant des modèles 3D numériques en réalité virtuelle, les ingénieurs peuvent simuler et tester des scénarios d’accessibilité, d’accessibilité et d’assemblage dans des environnements confinés. Ces simulations virtuelles permettent d’effectuer des ajustements de conception en temps réel, ce qui réduit considérablement le besoin de maquettes physiques et accélère la mise sur le marché.
En visualisant les modèles 3D d’un produit ou d’une installation, les ingénieurs peuvent évaluer la facilité avec laquelle les opérateurs peuvent atteindre et interagir avec les composants essentiels. Cette fonctionnalité est essentielle dans la conception d’espaces restreints, tels que les compartiments de sous-marins ou les moteurs d’avion, où la facilité d’accès est essentielle.
La réalité virtuelle permet de simuler des tâches de maintenance, aidant les équipes à évaluer si les techniciens peuvent remplacer, réparer ou entretenir des composants sans obstruction. Cette fonctionnalité réduit les temps d’arrêt potentiels et prépare les opérateurs à faire face aux événements indésirables en testant leur réponse dans divers scénarios.
TechViz permet la collaboration à distance au sein de la réalité virtuelle, permettant aux ingénieurs de support et aux techniciens sur site de travailler ensemble sur des tâches de maintenance dans un environnement virtuel sécurisé. Cela est particulièrement bénéfique pour les environnements complexes et dangereux, car cela réduit les risques et améliore la préparation.
Avec TechViz, les modifications apportées au modèle 3D dans un logiciel de conception (par exemple, PTC Creo) sont immédiatement affichées en VR, permettant aux équipes de tester et de valider les configurations en temps réel. Ce cycle d’itération rapide élimine les retards généralement associés aux maquettes physiques ou aux conversions de modèles.
Évaluer l’accessibilité et l’opérabilité des composants dans des installations complexes, telles que des sous-marins ou des compartiments moteurs.
Grâce à la réalité virtuelle, l’équipe de conception peut charger un modèle 3D de l’installation, permettant aux ingénieurs d’évaluer l’accessibilité et la facilité avec laquelle les opérateurs peuvent accéder aux composants critiques. Si un problème est détecté, des modifications peuvent être apportées dans le logiciel de CAO et visualisées instantanément en VR.
Fiabilité opérationnelle améliorée : la détection précoce des problèmes d’accessibilité permet des ajustements de conception qui améliorent la fiabilité opérationnelle.
Sécurité renforcée : les problèmes d’accessibilité potentiellement dangereux sont traités avant la construction, garantissant ainsi un produit final plus sûr.
Valider la faisabilité des tâches de maintenance dans des environnements confinés ou difficiles.
Les scénarios de maintenance sont simulés en VR, où un technicien virtuel peut être utilisé pour tester les postures ergonomiques, l'accessibilité et l'exécution des tâches. Les équipes peuvent évaluer et ajuster les conceptions en fonction des commentaires VR en temps réel, optimisant ainsi la disposition pour une maintenance plus facile.
Économies de coûts et réduction des temps d'arrêt : éviter les maquettes physiques et réduire le besoin de modifications liées à la maintenance après la production réduit les coûts et évite les retards opérationnels.
Préparation améliorée : les événements indésirables simulés permettent aux équipes de se préparer à des incidents inattendus, réduisant ainsi les coûts de maintenance directs et améliorant la préparation à l’intervention.
Rationalisez le processus d’assemblage en identifiant et en résolvant les défis de fabrication en amont.
La réalité virtuelle de TechViz permet aux concepteurs de simuler la séquence d’assemblage et de tester différentes configurations pour une fabricabilité optimale. Les équipes peuvent s’assurer que toutes les pièces sont accessibles et facilement assemblées dans l’espace désigné, minimisant ainsi les erreurs lors de la production réelle.
Délai de mise sur le marché accéléré : les évaluations virtuelles réduisent le besoin de prototypes physiques et permettent des modifications plus rapides, favorisant une transition plus rapide de la conception à la production.
Allocation efficace des ressources : l’identification et la résolution des problèmes de fabricabilité permettent d’économiser pratiquement tous les coûts de matériaux et de main-d’œuvre.
Activez l'assistance à distance pour les tâches de maintenance, particulièrement utile dans les installations isolées ou dangereuses.
Grâce aux outils de collaboration VR, les ingénieurs hors site et les techniciens sur site peuvent se rencontrer dans le modèle virtuel d’une installation. L’équipe d’ingénierie peut guider le technicien à travers les étapes nécessaires, réduisant ainsi les risques et minimisant les temps d’arrêt.
Sécurité renforcée : le guidage à distance réduit les risques associés aux tâches de maintenance complexes dans les environnements dangereux.
Temps d'arrêt opérationnel réduits : le dépannage et l'assistance en temps réel garantissent des résolutions plus rapides des problèmes de maintenance.
La solution VR de TechViz offre des avantages substantiels pour les évaluations d’opérabilité, de maintenabilité et de fabricabilité. En permettant des tests en temps réel et la simulation de scénarios, TechViz aide les organisations à relever les défis d’accessibilité, d’assemblage et de maintenance à un stade précoce, ce qui se traduit par un processus de développement plus efficace et plus rentable. Cette approche VR permet une conception robuste, sûre et optimisée qui répond à la fois aux besoins opérationnels et de maintenance, réduisant ainsi les délais de mise sur le marché et améliorant la fiabilité du produit.